Reator tipo seco

Seco-tReator tipoO

faixa de aplicação

O manual se aplica à instalação e aplicação de reator de núcleo de ferro do tipo seco fundido em epóxi com capacidade nominal de 5000 Kvar ou inferior e nível de tensão de 35 KV ou inferior.

Cclassificação de reatores do tipo seco

(1) Reator série: instalado em unidade capacitiva de acoplamento paralelo e compensação e conectado em série ao capacitor de acoplamento paralelo para restringir a corrente harmônica, reduzir a deformação da forma de onda da tensão do sistema e restringir a corrente de impulso do capacitor no investimento do circuito;

(2) Reator limitador de corrente: conectado em série ao sistema. Quando o sistema encontra falhas, a limitação de corrente é usada para restringir a corrente de curto-circuito e reduzi-la ao valor permitido do equipamento ao qual a corrente de curto-circuito é conectada posteriormente;

(3) Reator paralelo: em sistemas de transmissão de eletricidade de sobretensão e remota, o acoplamento paralelo é conectado ao lado do enrolamento de baixa tensão da estação transformadora para compensar a potência reativa da linha de transmissão de eletricidade de carga leve de longa distância;

(4) Reator de filtro: usado em série com capacitor série para formar circuito de ressonância e filtrar e remover harmônicos superiores especificados;

5) Reator de partida do motor: conectado em série ao motor de corrente alternada para restringir a corrente de partida do motor. O reator será removido após o término da partida do motor;

I. Aplicação

O produto é utilizado em sistemas de energia de 35 kV ou menos e é conectado em série a um capacitor paralelo para conter a deformação da forma de onda da tensão da rede elétrica, alterando a qualidade da tensão da rede elétrica e garantindo a operação segura do sistema de energia. A corrente harmônica através do grupo capacitor é restringida e a corrente de partida próxima é limitada para proteger a operação segura e confiável do grupo capacitor. Aplica-se a sistemas de energia. Ferrovias elétricas, metalurgia, indústria química e indústria de patrulha têm requisitos mais elevados de proteção contra incêndio. A interferência eletromagnética requer a instalação de uma estação transformadora de rede urbana com espaço limitado.

II. Características técnicas

1. A bobina é feita por fundição com resina epóxi e tem vantagens como retardante de chamas, autoextinguível, livre de manutenção, alta resistência mecânica, resistência a curto-circuito, forte poder de choque, grande resistência de isolamento, baixa quantidade de descarga parcial e longa vida útil;

2. A fabricação do núcleo de ferro adota a tecnologia de fabricação de reator do tipo seco e apresenta baixa vibração, baixo ruído, pequeno vazamento magnético e baixa interferência eletromagnética no ambiente;

3. O produto possui estrutura integrada de coleta, pequena dimensão de instalação e pequeno espaço ocupacional;

4. A condição técnica do produto está em conformidade com o padrão internacional IEC288-88 e o padrão de emissão do departamento JB5346-98 e o desempenho técnico pode atingir o nível de outros produtos internacionais da mesma classe no momento;

III. O Padrão Executivo da Série CKSC de Reatores de Núcleo de Ferro de Resina Seca

IEC289-88 Reator

GB10229-88《Reator》

GB10229-88 Reator

JB5346-98 Reator em Série

DL-462-92 Condições Técnicas de Reserva de Reator Série para Reator Série de Alta Tensão

IV. O tipo e significado de reator são os seguintes:

V. Condições de Aplicação do Produto

As condições normais de aplicação do produto comum são altitude não superior a 1,000 m e temperatura ambiente não superior a 40 °C. Caso exceda as condições normais de aplicação, o ajuste de projeto deverá ser realizado de acordo com as normas GB1094, GB6450 e GB10229.

VI. Transporte e Carga e Descarga (Elevação ou Descarga por Empilhadeira) de Produtos

1. O método de transporte do reator até o local de instalação é principalmente transporte rodoviário ou ferroviário;

2. Durante o transporte dos produtos, preste atenção especial às condições climáticas e medidas de proteção contra chuva e neve devem ser consideradas;

3. Durante o transporte, o grau de inclinação do reator deve ser menor que 30°;

4. Quatro anéis de içamento em grampos devem ser usados ​​quando o reator for içado e os reatores com o pacote completo devem ser içados de acordo com suas placas de içamento (veja o desenho a seguir);

5. O ângulo entre o cabo e a linha vertical durante o içamento do reator deve ser menor que 30° (ver desenho a seguir). Todos os cabos de aço e ganchos devem suportar o peso integrado do equipamento de içamento;

6. O carregamento e descarregamento de produtos devem obedecer rigorosamente às normas nacionais de carga e descarga. Durante todo o processo de carregamento e descarregamento, preste atenção especial ao descarregamento cuidadoso e ao içamento equilibrado, à segurança do pessoal e dos equipamentos.

7. É proibido amarrar e arrastar elementos vestíveis como argolas, isoladores, blocos de almofada e fios;

Carregando e descarga com empilhadeira de elevação

VII. Armazenar

1. Os produtos a serem armazenados devem ser armazenados em local seco e à prova de chuva, longe da poeira, após o recebimento da aceitação;

2. Todos os produtos devem ser armazenados em depósito, embalados e não podem ser empilhados. Além disso, não devem ser armazenados junto com produtos químicos vivos e corrosivos;

3. O reator a seco não deve ser instalado ao ar livre. Se a instalação for feita ao ar livre por um curto período, o reator a seco deve ser bem embalado e colocado sobre uma almofada de madeira, cuja altura deve ser superior a 100 mm.

VIII. Instalação do Reator

1. Este manual deve ser lido atentamente antes da instalação para conhecer o conteúdo, como dimensões externas, peso e método de instalação dos produtos;

2. O reator para uso interno deve ser instalado em uma sala com proteção contra quedas e insolação. A fabricação da sala do reator deve estar em conformidade com as normas de regulamentação elétrica aplicável nacional e especificações de arquitetura. O grau de proteção da sala do reator deve estar em conformidade com os requisitos de nível de proteção IP23.

3. A base do reator deve suportar todo o peso do reator e estar em conformidade com os requisitos da especificação de arquitetura nacional;

4. O projeto de instalação do reator deve estar em conformidade com os requisitos de segurança para o corpo humano e garantir que o reator não possa ser tocado por pessoas durante a operação. A distância mínima de segurança entre corpos carregados e a distância mínima de segurança entre corpos carregados e o solo devem estar em conformidade com os requisitos da especificação nacional de energia elétrica. Além disso, devem ser mantidas a distância mínima de segurança entre o cabo e o fio de alta tensão e a distância mínima de segurança entre o fio de controle de temperatura, o fio do ventilador e o anel de alta tensão. A distância mínima de segurança em altitudes de 1,000 m ou menos pode ser vista na Tabela 1.

tabela 1

5. Para instalação, manutenção, guarda e patrulha convenientes, deve haver passagem entre o reator e a parede e entre os reatores vizinhos deve haver espaço maior que 1m (distância do estabilizador);

6. Deve ser assegurado equipamento de ventilação suficiente na sala do reator para garantir que o calor produzido pelo reator por perdas possa ser descarregado a tempo. De acordo com a necessidade de ar de resfriamento, a descarga de um Kvar de perdas requer cerca de 3 m³/min de fluxo de ar. A quantidade de ventilação é determinada de acordo com o valor da perda bruta;

7. O reator deve ser instalado fora do local, a 600 mm da parede, para garantir o fluxo de ar ao redor do reator e a segurança do pessoal. A vedação e o obturador da entrada e saída de ar não devem reduzir a seção eficiente. As entradas e saídas de ar devem ser projetadas com medidas para evitar a entrada de corpos estranhos.

8. Em geral, o reator não precisa ser instalado com parafusos de fixação no solo. No entanto, se houver necessidade de prevenção contra terremotos, ele deverá ser instalado com parafusos de fixação no solo pré-enterrados, de acordo com as dimensões externas.

9. Antes de acoplar todos os terminais às linhas de energia, o relatório de teste e o diagrama de acoplamento na placa de identificação devem ser compreendidos primeiro e o acoplamento deve estar correto.

10. A linha de acoplamento formada pelo cabo e barramento deve estar em conformidade com as normas de operação do reator e as especificações da instalação elétrica. O cabo e o barramento aplicáveis ​​à seção devem ser selecionados. A linha de acoplamento não deve produzir tração mecânica excessiva nem momento no terminal de acoplamento. Quando a corrente for superior a 1,000 A, deve haver um acoplamento macio entre o barramento e o terminal do reator para compensar a tensão produzida pelo condutor quando ocorrerem bolhas de aquecimento e condensação por resfriamento.

11. O acoplamento por parafuso deve garantir uma tensão de contato suficiente, que pode ser aplicada por um anel de amortecimento tipo borboleta ou por um anel de amortecimento tipo mola. Antes de acoplar os fios, todos os parafusos e placas de acoplamento devem ser limpos. Todos os acoplamentos devem ser fixados para garantir a segurança. Ao fixar o parafuso de acoplamento elétrico, deve-se utilizar uma chave de torque para uniformizar a tensão do parafuso e evitar a produção de sobretensão. O valor de referência de torque está sujeito à Tabela 2.

Tabela 1 Valor de referência do torque do parafuso

12. Os parafusos de aterramento sob o reator devem ser conectados ao sistema de aterramento de proteção. O valor da resistência de aterramento do sistema de aterramento de proteção e a seção transversal do fio terra devem estar de acordo com as especificações da instalação elétrica;

IX. Inspeção e Teste do Reator antes da Operação

1. O anel e a conexão de ligação do reator devem ser inspecionados para verificar se estão soltos ou quebrados antes da operação;

2. Inspecione todos os parafusos de fixação para garantir que estejam firmes e confiáveis;

3. Inspecione se o revestimento externo e o núcleo de ferro do reator estão permanentemente aterrados;

4. Inspecione se há corpo estranho no núcleo ou anel de ferro e se há poeira ou corpo estranho no tubo de ar;

Antes da operação, a serpentina, o núcleo e as vias aéreas do reator devem ser limpos com ar comprimido.

5. Antes da operação, deve haver ar comprimido para limpar o anel, o núcleo de ferro e o canal de ar do reator;

6. Teste do produto antes da operação

6.1 Teste de resistência de isolamento do núcleo de ferro:

Deixe o núcleo de ferro do reator temporariamente fora do grampo superior (recupere a posição original após terminar a medição) e use um megôhmetro de 500 V para medir (temperatura relativa ≤ 85%) o grampo do núcleo de ferro e o aterramento ≥ 2 MΩ;

6.2 O teste de resistência de isolamento do anel de medição (temperatura de 10°C a 40°C e temperatura relativa ≤85%) utiliza um megôhmetro de 2,500 V para medir a resistência de isolamento do enrolamento ao terra. Deve ser ≥1000 MΩ;

6.3 Medição da resistência de corrente contínua

6.4 Ensaio de tensão suportável de frequência industrial externa. A tensão de teste está sujeita a 85% do valor da tensão de teste do produto acabado (consulte o registro no manual de certificação do produto). A duração será de um minuto. Consulte a regulamentação para testes de isolamento repetidos em GB1094.3.

Ao testar a tensão suportável de frequência industrial em um reator com acessório de controle de temperatura, todos os insertos de conexão do controle de temperatura devem ser removidos antes do teste, caso a tensão induzida danifique o controle de temperatura. Após a conclusão do teste, a eletricidade armazenada no anel do reator deve ser carregada e os insertos removidos devem ser instalados e inspecionados quanto à presença de falhas. Inspecione se a unidade de resfriamento eólico com controle de temperatura está instalada incorretamente (consulte o manual de instalação e aplicação do controle de temperatura e do ventilador).

X. Manutenção do Reator

1. Quando a manutenção do reator for realizada, as especificações de segurança devem ser obedecidas e o reator deve ser desconectado da rede elétrica de alta tensão e da rede elétrica de baixa tensão;

2. A manutenção do reator consiste principalmente na remoção de poeira, especialmente poeira e sujeira na tubulação de ar, para evitar o bloqueio da eficiência de resfriamento e a redução do desempenho do isolamento. Os operadores podem realizar a manutenção seguindo as seguintes instruções:

2.1 Realizar inspeção externa integrada no anel, cabo, unidade de controle de temperatura e ventilador;

2.2 A remoção de poeira pode ser feita com coletor de pó e ar comprimido seco. As superfícies do isolador, terminais e demais peças isolantes devem ser limpas com pano seco;

2.3 Medir a resistência de isolamento e registrar os valores;

2.4 Inspecione se o acoplamento das linhas de energia está firme para o caso de ocorrerem acidentes por superaquecimento do condutor devido a conector solto;

3. Inspecione a condição firme do parafuso da perna de aterramento, da barra de direção lateral e da barra de direção superior e inferior e aperte-os a tempo se estiverem soltos;

XI. Requisitos de Segurança

1. Os testes, a instalação e a manutenção do reator devem ser realizados por especialistas qualificados e de acordo com as especificações de segurança do equipamento elétrico;

2. No caso de reator que precise ser instalado com revestimento externo, a tampa deve ser instalada. O espaço entre a tampa e o reator deve ser maior que a distância de segurança (ver Tabela 3). Durante a operação do reator, um quadro de avisos com a inscrição "perigo elétrico" deve ser afixado. O aviso deve estar em conformidade com a norma GB2894-88R.

tabela 3

3. Após o início da operação do reator, é proibido o contato com o corpo do reator (incluindo a superfície da linha) em caso de choque elétrico.